如今，全球已然進(jìn)入了陶瓷大板的新時(shí)代，眾多企業(yè)紛紛引進(jìn)大板，受到越來越多用戶的關(guān)注。
近兩年意大利博洛尼亞陶瓷展等著名展會大板是引人注目的代表產(chǎn)品之一。如今該品類已占據(jù)意大利產(chǎn)能的25%。大板的火熱反映了行業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新已向花色潮流+規(guī)格趨勢演變，趨向于用“大”來演繹，從國內(nèi)外市場的變化來看，陶瓷大板的市場空間很大。目前,中國生產(chǎn)1200×2400(mm)以上規(guī)格的大板生產(chǎn)線僅有7條。而另一個(gè)陶瓷制造大國——印度，近兩年內(nèi)新上了17條能夠生產(chǎn)1200×2400(mm)以上規(guī)格的大板生產(chǎn)線。
大板是陶瓷行業(yè)跨界應(yīng)用的開拓者
大板市場的成熟，隨之而來的是更多尺寸的出現(xiàn)，能不斷滿足各類裝修需求。從工裝到家裝，大板的銷路將會越來越廣，究其原因，是大板符合消費(fèi)者商用、居住空間擴(kuò)大，生活形式多樣化的需求。
隨著大板的流行與持續(xù)升級，作為一種新型材料應(yīng)用在更多空間領(lǐng)域，尤其表現(xiàn)在家居各個(gè)場景的切入和應(yīng)用，引領(lǐng)家裝、整裝的跨界廣泛應(yīng)用。
大板可實(shí)現(xiàn)“家裝定制化”，因此，其在酒店、會所等工程上的運(yùn)用會越來越多。大板在“規(guī)格、花色、厚度、光感度、加工”等方面都可以非常靈活地選擇；而且“可以跨界至飾面板領(lǐng)域”，角逐于家具市場。如替代傳統(tǒng)飾面材料，加工出全瓷的書柜、櫥柜、浴室柜、衣柜等。
在工業(yè)化的大背景下，筆者認(rèn)為，大板廣闊的市場還在建筑裝飾領(lǐng)域，非常值得大板企業(yè)開拓、占領(lǐng)：全球頂級的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)——達(dá)芬奇，已連續(xù)多年進(jìn)行大板的推廣應(yīng)用；意大利米蘭的“垂直森林”項(xiàng)目，一棟50層和另一棟70層的建筑外立面全部采用大板裝飾；中國的“中信大廈”也全部采用大板進(jìn)行室內(nèi)外裝飾，以及重慶的高鐵站……
大板是高端裝飾應(yīng)用新材料
石材作為天然材料，天生帶著寶貴和華麗的光環(huán)，即使要掏出幾萬元才能買一平方的石材，只要其紋理受到客戶青睞，在裝飾市場依舊炙手可熱。但作為礦產(chǎn)資源，大理石經(jīng)數(shù)年開采后日益減少，人類必須合理使用，并對其加以保護(hù)。
大板完美呈現(xiàn)天然紋理花色的變化，趨向于用“大”來演繹。以前一個(gè)大設(shè)計(jì)稿，要用9個(gè)版來體現(xiàn)紋理花色的變化，而現(xiàn)在，由于設(shè)備的進(jìn)步、工藝的更新，可以直接在1200×2400(mm)等規(guī)格磚面再現(xiàn)大自然的天然風(fēng)采，可謂大器天成。大板也可通過任意切割搭配應(yīng)用，為家居空間裝飾提供更多可能。
大板是陶瓷工業(yè)的一個(gè)跨時(shí)代的產(chǎn)品，為什么是跨時(shí)代，而不是下一代？因?yàn)閷Ρ葌鹘y(tǒng)的陶瓷，大板做了很多優(yōu)化。既然大板要擔(dān)當(dāng)與石材媲美的角色，必須能集全球生產(chǎn)工藝之精華而成——大板具有密度高、耐磨、抗折度等物理性能，隨意切割、探索無限應(yīng)用可能，筆者了解到，從材料特性來看，大板各方面的物理性能均優(yōu)于傳統(tǒng)裝飾材料。
大板憑著各項(xiàng)優(yōu)異的物理性能，以突破傳統(tǒng)裝飾材料的品質(zhì)為優(yōu)勢，在應(yīng)用的過程中，也解決了很多大型方案落地的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，毫無疑問，它屬于跨時(shí)代的建材品類。
大板是市場差異化競爭新增長點(diǎn)
大板讓瓷磚顛覆傳統(tǒng)，讓瓷磚從此不只是產(chǎn)品，更是一種材料。換個(gè)角度，天地豁然開朗，給經(jīng)銷商帶來一條新的盈利通道。把瓷磚從產(chǎn)品過渡到材料的新概念，如今在大部分陶瓷人的腦內(nèi)已不再陌生。
傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)已經(jīng)陷入競爭的紅海，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，供貨價(jià)透明，選擇的渠道眾多，客戶依賴性不高，加上大品牌的渠道下沉，經(jīng)銷商利潤逐步下滑，經(jīng)營動力不足。
“30年前賺錢靠賣磚，未來30年賺錢靠賣板”。因?yàn)榇蟀甯偁庨T檻高。企業(yè)要在行業(yè)競爭中取勝，自身堡壘很重要：一條大板生產(chǎn)線投入的成本達(dá)2-3億；對于生產(chǎn)設(shè)備而言,大板的工藝技術(shù)要求相對較高；大板的產(chǎn)品生命周期長，便能更好地區(qū)分設(shè)備同質(zhì)化、產(chǎn)品同質(zhì)化，從而做出有競爭力差異化產(chǎn)品。
